Иркутск

 +7 (499) 490-66-00
Выберите свой город
x

Пн–Пт 9:00–18:00 · info@spectrnk.ru

График работы:Пн-Пт:9:00 - 18:00
Сб-Вс:Выходной
  1. Главная
  2. Услуги испытательной лаборатории механических испытаний образцов SPECTR-LAB
  3. Определение ферритной фазы

Определение ферритной фазы

Содержание δ-феррита в аустенитных нержавеющих сталях и сварных швах — параметр с двумя границами. Слишком мало феррита — растёт риск горячих трещин при сварке; слишком много — падает коррозионная стойкость и пластичность. Поэтому его содержание нормируется для оборудования из коррозионно-стойких сталей.

Сортировать по: 

Что мы определяем

Как проходит работа

  • Подготавливаем поверхность измерения: для контроля на шве — зачистка, для макрошлифа — изготовление и подготовка шлифа.
  • Измерения выполняются магнитным методом ферритометром в нескольких точках.
  • Результат усредняется и сопоставляется с нормами вашей документации.

Что устанавливает ГОСТ 11878-66 для определения ферритной фазы

Стандарт распространяется на аустенитные нержавеющие стали, в том числе марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т и 08Х18Н12Б, и устанавливает металлографический и магнитный методы определения содержания ферритной фазы (СФФ). Контролю подвергают кованые и катаные прутки диаметром или толщиной от 80 до 270 мм; по согласованию сторон методы могут быть распространены и на стали аустенитного класса других марок. Выбор метода и его применение необходимо предусматривать в стандартах и технических условиях на металлопродукцию.

Отбор образцов и вырезка шлифов (разд. 1)

  • Число образцов для определения СФФ в плавке устанавливают стандарты и технические условия на продукцию; их должно быть не менее двух (п. 1.1).
  • Образцы отбирают от любых прутков контролируемой плавки в произвольных местах: при контроле на двух или трёх шлифах — от разных прутков, при контроле на большем числе шлифов — не менее чем от трёх прутков (п. 1.2).
  • Для металлографического метода образцы для шлифов вырезают из круглого или квадратного профиля диаметром или толщиной от 80 до 270 мм — от центра до середины радиуса или четверти толщины (п. 1.3). Длина образца вдоль оси прутка — не менее 10–12 мм, припуск на шлифование — не менее 0,5 мм (п. 1.4).
  • Образцы вырезают холодным механическим способом; автогенная резка допускается, если шлиф изготовлен на расстоянии не менее 25 мм от места реза (п. 1.6). Оба метода применяют к образцам в состоянии поставки (п. 1.7).

Металлографический метод (разд. 2)

  • Шлифы изготовляют на образцах, вырезанных вдоль волокна, по плоскости, проходящей от центра до середины радиуса прутка (п. 2.1).
  • Микрошлиф травят электролитически или химически. Электролитическое травление — в 10 %-ном водном растворе щавелевой кислоты при комнатной температуре в течение 20–40 с; химическое — в реактиве из 20 мл воды, 20 мл концентрированной соляной кислоты и 4 г медного купороса при комнатной температуре в течение 8–10 с (п. 2.2).
  • Содержание СФФ оценивают просмотром всей площади травленого микрошлифа (п. 2.3). На каждом шлифе при увеличении 280–320 крат и диаметре поля зрения микроскопа 0,38–0,43 мм находят место с наибольшим содержанием СФФ и оценивают его визуально в баллах или в процентах по фотоэталонам шкалы (п. 2.4).
  • Арбитражные определения проводят по фотоснимку, сделанному при увеличении 280–320 крат, с диаметром фотоотпечатка 115–130 мм (п. 2.4).
  • Шкала пятибалльная, с дополнительными фотоэталонами в 0,5; 1,5 и 2,5 балла (п. 2.5).
  • Содержание СФФ в плавке оценивают двумя способами: по максимальному баллу или проценту из оценок двух образцов либо по среднему баллу или проценту из оценок двух или более образцов; способ оценки устанавливают стандарты и технические условия на продукцию (п. 2.7).
  • Норму содержания СФФ в зависимости от назначения стали устанавливают стандарты и технические условия на продукцию; допустимых значений сам стандарт не приводит (п. 2.8). При неудовлетворительных результатах испытание повторяют на образцах от других штанг: при оценке по максимальному баллу — на том же количестве образцов, по среднему — на удвоенном; результаты повторных испытаний окончательные (п. 2.8).

Магнитный метод (разд. 3)

  • Образцы отрезают от прутков в виде поперечных темплетов высотой не менее 10 мм (п. 3.1); измерения проводят на шлифованной поверхности макрошлифов (п. 3.2).
  • Основным магнитным методом высшей точности является метод магнитного насыщения (п. 3.3).
  • Рабочими средствами измерения служат ферритометры по ГОСТ 26364 при содержании ферритной фазы в пределах 0–20 %; при содержании более 20 % допускаются другие приборы при наличии соответствующей градуировки (п. 3.4). Градуировку рабочих приборов выполняют по стандартным образцам СФФ, аттестованным методом магнитного насыщения или металлографическим методом (п. 3.5).
  • На макрошлифе проводят не менее 40 измерений, равномерно расположенных по двум-трём диаметрам (диагоналям); при установлении на макрошлифе зоны с наибольшим СФФ проводят меньшее число измерений, но не менее 20 (п. 3.6).
  • СФФ на макрошлифе определяют как среднее из трёх максимальных показаний прибора в разных местах шлифа и выражают по градуировочной кривой в баллах или процентах (п. 3.7).
  • В плавке СФФ оценивают по максимальному показанию из оценок двух образцов или по среднему показанию из оценок двух или более образцов (п. 3.8).

Поверка и градуировка приборов (разд. 4)

  • Новый прибор перед началом работы градуируют (п. 4.1). Рекомендуется одна градуировочная кривая для прутков размером от 80 до 180 мм и вторая — для прутков 180 мм и более (п. 4.2).
  • Кривую строят в координатах «показание прибора — балл СФФ»; каждые 5–6 точек кривой должны определяться не менее чем 10 результатами, полученными на разных эталонных образцах (п. 4.7).

Марку стали, метод и способ оценки плавки задаёт ваша документация на металлопродукцию — укажите их в заявке. Подробнее: определение ферритной фазы в аустенитных нержавеющих сталях.

Сроки, цена и документы

Стоимость — от 2 890 ₽, расчёт бесплатный. Срок — 1–3 рабочих дня. Результат — протокол испытаний с указанием метода, числа точек и полученных значений.

Лаборатория в Москве, образцы из регионов принимаем транспортной компанией: +7 (499) 490-66-00, контакты.

Сопутствующие разделы: механические испытания сварных соединений, отрезка образцов, расходные материалы для металлографии и смола для запрессовки. Статья в блоге: ферритная фаза.

Материалы по теме

Частые вопросы

Чем измерение на шве отличается от измерения на макрошлифе?

На поверхности шва измеряют без разрушения изделия — это быстрее. Измерение на макрошлифе точнее и позволяет оценить распределение феррита по сечению.

Почему содержание феррита нормируется с двух сторон?

Недостаток феррита повышает риск горячих трещин при сварке, избыток снижает коррозионную стойкость и пластичность соединения.

Требования к образцам

СтандартФорма образцаРазмеры, ммТребования к поверхностиМинимальное количество образцов
ГОСТ 11878-66Кованые и катаные прутки; для магнитного метода — поперечные темплетыПрутки диаметром или толщиной от 80 до 270 мм; шлиф вырезают от центра до середины радиуса или четверти толщины; темплеты для магнитного метода высотой не менее 10 ммМикрошлиф травят электролитически в 10 %-ном водном растворе щавелевой кислоты при комнатной температуре, плотность тока 0,03-0,08 А/см², время 20-40 сПри контроле на двух или трёх шлифах образцы берут от разных прутков; при контроле на большем числе шлифов — не менее чем от трёх прутков

Требования приведены по текстам стандартов: ГОСТ 11878-66. Если у вас заготовка, из которой образец ещё надо вырезать, — напишите нам, подскажем по подготовке.

Нужно испытание из этого раздела? Оставьте телефон, а в комментарии опишите задачу — материал, число образцов, стандарт — и мы рассчитаем срок и стоимость.

Оставить заявку на испытание

Мы поставляем приборы данных производителей