1. Главная
2. Услуги испытательной лаборатории механических испытаний образцов SPECTR-LAB
3. Испытание на сплющивание труб

• 

  Испытание сварного соединения труб диаметром до...

  Испытание сварного соединения труб диаметром до 89 мм на сплющивание по РД 03-495-02 и ГОСТ 8695: пластичность металла трубы и…

  Испытание сварного соединения труб диаметром до 89 мм

  2 500 руб

  Заказать

  Арт.spl00038
• 

  Испытание на сплющивание сварных соединений

  Испытание на сплющивание сварных соединений труб для оценки пластичности шва по ГОСТ 8695 и РД 03-495-02. Определение расстояния…

  Испытание на сплющивание сварных соединений

  2 500 руб

  Заказать

  Арт.spl00037

Что мы испытываем

• Сварные соединения труб — оценка пластичности шва.
• Сварные соединения труб диаметром до 89 мм.

Как проходит работа

• Из трубы вырезаем образец нормированной длины; при контроле сварного соединения шов располагается в заданном положении относительно направления сжатия.
• Образец сплющивают до расстояния между плитами, указанного в методике.
• Оценивается наличие трещин, надрывов и расслоений на поверхности и в зоне шва.

Что устанавливает ГОСТ 8695-2022 для испытания труб на сплющивание

С 1 февраля 2023 года метод испытания труб на сплющивание устанавливает ГОСТ 8695-2022, введённый взамен ГОСТ 8695-75. Стандарт распространяется на металлические бесшовные и сварные трубы круглого сечения наружным диаметром не более 600 мм и толщиной стенки не более 15 % от наружного диаметра трубы (разд. 1). Испытание заключается в сплющивании образца или конца трубы до заданного расстояния между сплющивающими поверхностями или до соприкосновения противоположных сторон образца, как указано в нормативном документе (НД) на трубы (разд. 4).

Обозначения

• D — наружный диаметр трубы, мм; S — толщина стенки трубы, мм (разд. 3).
• H — расстояние между сплющивающими поверхностями после испытания, мм; b — ширина внутренней поверхности сплющенного образца, мм (разд. 3).

Оборудование

• Испытание проводят на прессе или испытательной машине с параллельными сплющивающими поверхностями; они должны обеспечивать сплющивание образца до заданного расстояния H без деформации самих поверхностей (п. 5.1).
• Ширина сплющивающих поверхностей должна быть больше ширины образца после сплющивания и составлять не менее 1,6 D; длина этих поверхностей должна быть больше длины образца (п. 5.2).
• Образец допускается размещать по диагонали сплющивающих поверхностей, если длина диагонали не менее 1,6 D, а образец после сплющивания не выходит за пределы этих поверхностей (п. 5.3).
• Расстояние между сплющивающими поверхностями измеряют средствами измерений с погрешностью не более 1 мм (п. 5.4).

Образцы

• Образцы отбирают по ГОСТ 30432 (п. 6.1).
• Образец — отрезок трубы полного сечения длиной от 10 до 100 мм. При разногласиях в оценке результатов испытаний его длина — приблизительно 1,5 (D − 2S), но не менее 10 мм и не более 100 мм (п. 6.2).
• Если испытывают конец трубы, на нём предварительно делают надрез, перпендикулярный продольной оси, глубиной не менее 0,8 D; расстояние от торца до надреза — приблизительно 1,5 (D − 2S), но не менее 10 мм и не более 100 мм (п. 6.3).
• Плоскость торцов образца перпендикулярна продольной оси трубы (п. 6.4). На торцах не должно быть заусенцев; при их удалении допускается притупление или скругление кромок (п. 6.5).
• У образца от сварной трубы допускается удалять внутренний грат способом, не меняющим свойств образца (п. 6.6). Наружный и (или) внутренний поверхностный слой образца можно удалять, если это установлено в НД на трубы (п. 6.7).

Как проводят испытание

• Испытание проводят при температуре 20 °C (п. 7.1).
• Образец сплющивают до заданного расстояния H между сплющивающими поверхностями или до соприкосновения противоположных сторон образца на длине не менее b/2 (п. 7.2).
• Нагрузка направлена перпендикулярно продольной оси образца (п. 7.3).
• Если в НД на трубы не указано иное, шов (швы) образца от сварной трубы располагают под углом приблизительно 90° к направлению нагрузки; положение шва можно обозначать по часовому циферблату: 3; 6; 9; 12 ч (п. 7.4).
• Сплющивать следует плавно; при разногласиях в оценке результатов скорость сплющивания не должна превышать 25 мм/мин (п. 7.5).

Оценка результата и протокол

• Результаты оценивают по НД на трубы. Если в НД требования не установлены, удовлетворительным результатом считается отсутствие на наружной и внутренней поверхностях образца трещин или разрывов с металлическим блеском, видимых без применения увеличительных приспособлений (п. 8.1).
• Результаты документируют на любом носителе информации. Сведения об испытании должны содержать как минимум обозначение стандарта, размер и материал трубы, обозначение НД на трубы и результат — «удовлетворительно» или «неудовлетворительно» (п. 8.2).

Расстояние между сплющивающими поверхностями, положение шва и критерии оценки задаёт документ на ваши трубы — укажите их в заявке на испытание на сплющивание сварных соединений труб.

Сроки, цена и документы

Стоимость — от 2 500 ₽ за испытание, расчёт бесплатный. Срок — 1–3 рабочих дня. Результат оформляется протоколом установленной формы.

Лаборатория в Москве, образцы из регионов принимаем транспортной компанией — +7 (499) 490-66-00, контакты.

Сопутствующие разделы: механические испытания сварных соединений, отрезка образцов, расходные материалы для металлографии и смола для запрессовки. Статья в блоге: испытания на сплющивание труб.

Частые вопросы

Какой длины должен быть отрезок трубы?

По ГОСТ 8695-2022 образец — отрезок трубы полного сечения длиной от 10 до 100 мм; при разногласиях — приблизительно 1,5 (D-2S), но не менее 10 мм и не более 100 мм. Пришлите отрезок с запасом — нужный образец вырежем сами.

Что считается браком?

Требования задаёт нормативный документ на трубы. Если в нём они не установлены, удовлетворительным результатом считается отсутствие на наружной и внутренней поверхностях образца трещин или разрывов с металлическим блеском, видимых без применения увеличительных приспособлений (ГОСТ 8695-2022, п. 8.1).

Требования к образцам

Требования приведены по текстам стандартов: ГОСТ 8695-2022. Если у вас заготовка, из которой образец ещё надо вырезать, — напишите нам, подскажем по подготовке.