Иркутск

 +7 (499) 490-66-00
Выберите свой город
x

Пн–Пт 9:00–18:00 · info@spectrnk.ru

График работы:Пн-Пт:9:00 - 18:00
Сб-Вс:Выходной
  1. Главная
  2. Услуги испытательной лаборатории механических испытаний образцов SPECTR-LAB
  3. Испытание на межкристаллитную коррозию

Испытание на межкристаллитную коррозию

Межкристаллитная коррозия развивается по границам зёрен и опасна тем, что внешне металл выглядит целым, а его прочность уже потеряна. Склонность к МКК возникает у коррозионно-стойких сталей после сварки и неправильной термообработки, поэтому испытание обязательно для оборудования из нержавеющих сталей, работающего в агрессивных средах.

Что есть в разделе: испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032 методами АМУ и ВУ; от 3 190 ₽.

Методы испытаний

  • Метод АМУ — кипячение в растворе сернокислой меди и серной кислоты с медной стружкой.
  • Метод ВУ — испытание в растворе серной кислоты с сернокислым железом.

Как проходит работа

  • Образцы вырезаем из вашей заготовки; при контроле сварных соединений в образец включается шов и зона термического влияния.
  • Образцы выдерживают в агрессивной среде установленное время, после чего изгибают и осматривают.
  • Признак склонности к МКК — трещины на изогнутой поверхности; при сомнительном результате выполняется металлографическая проверка.

Что устанавливает ГОСТ 6032-2017 для испытаний на межкристаллитную коррозию

Стандарт введён в действие с 1 августа 2018 года взамен ГОСТ 6032-2003. Он устанавливает методы испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии (МКК) металлопродукции из коррозионно-стойких сталей и сплавов на железоникелевой основе, в том числе двухслойных, а также их сварных соединений и наплавленного металла. МКК обусловлена обеднением границ зёрен хромом из-за выпадения по границам зёрен богатых хромом фаз, в том числе карбидов хрома, при выдержке сталей или сплавов при температуре 500–1000 °С (разд. 1).

Методы и выбор метода (разд. 1)

  • Стандарт предусматривает методы АМУ, АМУФ, АМ, ВУ, ДУ, В, Б; выбор метода определяется химическим составом металла и указаниями в нормативном документе на изготовляемое оборудование.
  • В обозначениях методов буква М означает присутствие в растворе для испытаний металлической меди, Ф — иона фтора, У — ускоренные испытания.
  • Методы не могут быть использованы для определения коррозионной стойкости сталей и сплавов к другим видам коррозии (сплошной, питтинговой, язвенной, коррозионного растрескивания).

Образцы и их подготовка (разд. 4)

  • Заготовки вырезают из листа толщиной не более 10 мм, ленты и проволоки — из любого места в продольном направлении; из листа толщиной более 10 мм — из поверхностных слоёв; из металла шва — из осевой зоны в продольном или поперечном направлении (п. 4.1).
  • Для методов АМУ, АМУФ, АМ, ВУ и В изготавливают по четыре образца, два из которых контрольные; сварных образцов типа 1 — 8 шт., из них четыре контрольных, типа 2 — 4 шт., из них два контрольных. Контрольные образцы не подвергают воздействию растворов: они нужны, чтобы определить реакцию металла на изгиб без среды. Для металлопродукции из аустенитных сталей допускается два образца без контрольных (п. 4.5).
  • Стабилизированные стали и сплавы (содержащие титан и/или ниобий) и нестабилизированные с содержанием углерода не более 0,03 % испытывают на образцах после провоцирующего нагрева по режиму таблицы 2, а если металлопродукцию поставляют без термической обработки, заготовки сначала подвергают термической обработке по режиму из документации на металлопродукцию, а затем провоцирующему нагреву; сварные соединения, наплавленный металл и металл шва провоцирующему нагреву не подвергают (п. 4.6).

Метод АМУ (разд. 5)

  • Образцы выдерживают в кипящем водном растворе сернокислой меди и серной кислоты в присутствии металлической меди (стружка или проволока); метод применяют для сталей ферритного, аустенито-ферритного и аустенитного классов, в том числе марки 12Х18Н10Т (п. 5.1).
  • Испытания проводят в стеклянной колбе с обратным холодильником: на дно насыпают слой медной стружки, поверх которой загружают образцы (п. 5.3.1).
  • Продолжительность выдержки в кипящем растворе — (8,00 ± 0,25) ч (п. 5.3.2).
  • Для обнаружения МКК образцы изгибают на угол 90° ± 5° по ГОСТ 14019 (п. 5.4.1).
  • Осмотр изогнутых образцов проводят лупой при увеличении 7–12 крат. Отсутствие трещин на изогнутых образцах, за исключением продольных трещин и трещин на кромках, свидетельствует о стойкости против МКК; наличие трещин на образцах при отсутствии их на контрольных образцах, изогнутых так же, — о склонности к МКК (п. 5.5.1).
  • Металлографически МКК выявляют на протравленных шлифах при увеличении не менее 200 крат: определяют максимальную глубину разрушения в шести полях зрения; признак стойкости — разрушение границ зёрен на максимальную глубину не более 30 мкм, а для металлопродукции толщиной менее 1,5 мм — на глубину не более 10 мкм (п. 5.5.2).

Метод ВУ (разд. 8)

  • Образцы выдерживают в кипящем водном растворе сернокислого окисного железа и серной кислоты. Метод применяют для контроля стали марок 03Х21Н21М4ГБ, 03Х24Н6АМ3 и сплавов на железоникелевой основе марок 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и ХН30МДБ (п. 8.1).
  • Из серной кислоты готовят раствор с массовой долей (50,0 ± 0,2) % (п. 8.2).
  • Испытание проводят в стеклянной колбе с обратным холодильником; на дно укладывают бусы, стеклянные трубки или фарфоровые лодочки, поверх которых помещают образцы (п. 8.3.1).
  • Продолжительность выдержки в кипящем растворе — (48,0 ± 0,25) ч (п. 8.3.2).

Другие методы стандарта

  • Метод АМУФ (разд. 6): образцы выдерживают при температуре 20–30 °С в растворе, содержащем фтористый натрий или калий (п. 6.1). Продолжительность — (2,0 ± 0,1) ч для сталей без молибдена и (3,0 ± 0,1) ч для содержащих молибден (п. 6.3.2).
  • Метод ДУ (разд. 9): образцы выдерживают в кипящем 65 %-ном растворе азотной кислоты (п. 9.1) — 240 ч, пять циклов по (48,00 ± 0,25) ч со сменой раствора после каждого цикла (п. 9.3.2).
  • Метод В (приложение ДА) — рекомендуемый; продолжительность выдержки в растворе — (144,0 ± 0,25) ч.

Протокол испытаний (разд. 10)

В протоколе указывают марку стали, вид металлопродукции и номер плавки, маркировку и вид образца, режим термической обработки, метод и продолжительность испытания, результат (наличие или отсутствие трещин при изгибе; для метода ДУ — скорость коррозии в каждом из пяти циклов) и оценку результатов — склонны или не склонны сталь или сплав к МКК.

Метод и марку стали определяет ваша документация — укажите их в заявке. Подробнее: испытания методом АМУ и методом ВУ.

Сроки, цена и документы

Стоимость — от 3 190 ₽ за комплект, расчёт бесплатный. Срок зависит от метода и длительности выдержки в среде — уточняется при заказе. Результат — протокол испытаний установленной формы с заключением о склонности к МКК.

Лаборатория в Москве, образцы из регионов принимаем транспортной компанией: +7 (499) 490-66-00, контакты.

Сопутствующие разделы: отрезка образцов, расходные материалы для металлографии и смола для запрессовки. Статья в блоге: межкристаллитная коррозия.

Материалы по теме

Частые вопросы

Каким методом испытывать — АМУ или ВУ?

Метод указывается в стандарте на вашу продукцию или в проектной документации. Если требований нет, подберём метод по марке стали и условиям эксплуатации.

Зачем испытывать сварные соединения?

Именно в зоне термического влияния чаще всего возникает склонность к межкристаллитной коррозии из-за выпадения карбидов хрома по границам зёрен.

Нужно испытание из этого раздела? Оставьте телефон, а в комментарии опишите задачу — материал, число образцов, стандарт — и мы рассчитаем срок и стоимость.

Оставить заявку на испытание

Мы поставляем приборы данных производителей